การปรับปรุงกระบวนการฉีดขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ | การฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนยานยนต์แบบความแม่นยำสูง

บริษัท ฟอชาน เจ้อิน ออโต้ พาร์ทส์ จำกัด ใช้เทคนิคการปรับปรุงกระบวนการฉีดขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ขั้นสูง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความคุ้มค่าในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ สู่การปรับปรุงกระบวนการ เราเริ่มต้นด้วยการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์อย่างละเอียด โดยใช้ซอฟต์แวร์จำลองอันดับหนึ่งของอุตสาหกรรม เพื่อทำนายรูปแบบการเติมวัสดุ อัตราการเย็นตัว และจุดบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น เราใช้หลักการของการฉีดขึ้นรูปเชิงวิทยาศาสตร์ (Scientific Molding) โดยควบคุมพารามิเตอร์หลักอย่างแม่นยำ ได้แก่ อุณหภูมิของเม็ดพลาสติกหลอม (190-280°C ขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุ) ความดันในการฉีด (800-1500 บาร์) และระยะเวลาการเย็นตัว (โดยปกติประมาณ 20-40% ของเวลาทั้งรอบ) วิศวกรกระบวนการของเราจัดทำแผนการทดลอง (Design of Experiments - DOE) เพื่อกำหนดช่วงพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแต่ละชุดแม่พิมพ์และวัสดุที่ใช้ เราใช้ระบบตรวจสอบแบบเรียลไทม์ที่สามารถติดตามตัวแปรกระบวนการมากกว่า 20 ตัวแปรพร้อมกัน เพื่อให้สามารถปรับตั้งค่าได้ทันทีที่จำเป็นเพื่อรักษาความสม่ำเสมอ กลยุทธ์การปรับปรุงกระบวนการของเราโดยทั่วไปสามารถลดเวลาแต่ละรอบได้ 15-30% พร้อมทั้งเพิ่มคุณภาพของชิ้นงาน เราเน้นการเติมวัสดุอย่างสมดุลผ่านการออกแบบทางานเข้า (Gate) และระบบช่องนำวัสดุ (Runner System) ที่เหมาะสม เพื่อลดแรงดันภายในที่เกิดขึ้นในชิ้นส่วนที่เป็นออปติคอล นอกจากนี้ ยังมีการตรวจสอบและยืนยันพารามิเตอร์ที่ปรับปรุงแล้วอย่างเป็นระบบผ่านการศึกษาความสามารถของกระบวนการ (โดยทั่วไปสามารถบรรลุค่า CpK>1.33) ทีมเทคนิคของเราจัดเตรียมเอกสารประกอบกระบวนการที่ปรับปรุงแล้วอย่างครบถ้วน รวมถึงแผ่นข้อมูลพารามิเตอร์ แผนการควบคุม และคู่มือการแก้ไขปัญหา