Foshan Geqin Auto Parts gebruikt geavanceerde technieken voor het optimaliseren van het spuitgietproces om de efficiëntie en kwaliteit in de productie van auto-onderdelen te maximaliseren. Onze optimalisatieaanpak begint met een uitgebreide stromingsanalyse van de matrijzen, met behulp van toonaangevende simulatiesoftware, om het vulpatroon, koelsnelheden en mogelijke defecten te voorspellen. We passen principes van wetenschappelijk spuitgieten toe en beheersen nauwkeurig belangrijke parameters, waaronder smelttemperatuur (190-280°C afhankelijk van het materiaal), spuitdruk (800-1500 bar) en koeltijd (meestal 20-40% van de cyclusduur). Onze procesingenieurs voeren een experimentele ontwerpstudie (DOE) uit om optimale procesvensters vast te stellen voor elke combinatie van matrijs en materiaal. We maken gebruik van real-time bewakingssystemen die gelijktijdig 20+ procesvariabelen volgen, waardoor directe aanpassingen mogelijk zijn om consistentie te behouden. Onze optimalisatiestrategieën leiden doorgaans tot een cyclusduurreductie van 15-30% terwijl de kwaliteit van de onderdelen verbetert. We richten ons op een gebalanceerd vulproces door geoptimaliseerde gatontwerpen en kanaalsystemen, waardoor interne spanningen in optische onderdelen worden verminderd. Het proces omvat een systematische validatie van de geoptimaliseerde parameters via capability studies (meestal wordt een CpK>1,33 behaald). Ons technische team stelt gedetailleerde documentatie beschikbaar over de geoptimaliseerde processen, inclusief parameterschema's, controleplannen en gidsen voor probleemoplossing.