Foshan Geqin Auto Parts koristi napredne tehnike optimizacije procesa ubrizgavanja kako bi maksimalno povećao efikasnost i kvalitet proizvodnje automobilskih komponenti. Naš pristup optimizaciji počinje sveobuhvatnom analizom toka kalupa uz pomoć simulacionog softvera koji vode u industriji, radi predviđanja šablona punjenja, brzina hlađenja i potencijalnih grešaka. Primenjujemo principe naučnog ubrizgavanja, tačno kontrolišući ključne parametre uključujući temperaturu topljenja (190–280°C u zavisnosti od materijala), pritisak ubrizgavanja (800–1500 bar) i vreme hlađenja (obično 20–40% vremena ciklusa). Naši inženjeri procesa sprovode planove eksperimenata (DOE) radi utvrđivanja optimalnih okvira procesa za svaku kombinaciju kalupa i materijala. Koristimo sisteme za stvarno vreme praćenja koji istovremeno prate preko 20 procesnih varijabli, omogućavajući trenutne korekcije radi održavanja stabilnosti. Naše strategije optimizacije obično postižu skraćivanje vremena ciklusa za 15–30% uz poboljšanje kvaliteta delova. Fokusirani smo na balansirano punjenje kroz optimizovane dizajne ulaza i sistema kanala, smanjujući unutrašnja naprezanja u optičkim komponentama. Proces uključuje sistematsku validaciju optimizovanih parametara putem studija sposobnosti (CpK>1,33 se obično postiže). Naš tehnički tim obezbeđuje kompletnu dokumentaciju optimizovanih procesa uključujući listove parametara, planove kontrole i vodiče za otklanjanje kvarova.