Foshan Geqin Auto Parts käyttää edistettyjä injektiovahtausprosessin optimointitekniikoita tuomaan enemmän tehokkuutta ja laatua autonosien valmistukseen. Optimointimenetelmämme alkaa kattavalla muottivirtausanalyysillä, jossa käytetään alan johtavia simulointiohjelmistoja täyttökaavioiden, jäähdytysnopeuksien ja mahdollisten virheiden ennustamiseksi. Käytämme tieteellisen valmistuksen periaatteita ja säädämme tarkasti keskeisiä parametreja, kuten sulan lämpötilaa (190–280 °C riippuen materiaalista), injektiohydraulista painetta (800–1500 bar) ja jäähdytysaikaa (yleensä 20–40 % kiertosyklin ajasta). Prosessinsuunnittelijamme tekevät kokeellisen suunnittelun (DOE) määrittääkseen optimaaliset prosessivälit jokaiselle muotti–materiaaliyhdistelmälle. Käytämme reaaliaikaisia valvontajärjestelmiä, jotka seuraavat yli 20 prosessimuuttujaa samanaikaisesti mahdollistaen välittömät säädöt yhtenäisyyden ylläpitämiseksi. Optimointistrategioillamme saavutetaan tyypillisesti 15–30 % syklin ajan lyhennystä samalla kun osan laatua parannetaan. Keskeistä on tasapainoinen täyttö, jota optimoidaan porttien ja jakajien suunnittelulla, jolloin optisissa komponenteissa syntyvät sisäiset jännitykset vähenevät. Prosessiin kuuluu optimoitujen parametrien systemaattinen validointi käyttäen tarkkuustutkimuksia (yleensä CpK>1,33). Tekninen tiimi tarjoaa kattavaa dokumentaatiota optimoiduista prosesseista, mukaan lukien parametrilistat, valvontasuunnitelmat ja vianhakuesiopas.