Optimisation du procédé de moulage par injection | Moulage automobile de précision

Foshan Geqin Auto Parts utilise des techniques avancées d'optimisation des procédés d'injection pour maximiser l'efficacité et la qualité dans la production de composants automobiles. Notre approche d'optimisation commence par une analyse complète de l'écoulement du moule à l'aide de logiciels de simulation leaders du secteur afin de prédire les schémas de remplissage, les taux de refroidissement et les défauts potentiels. Nous appliquons les principes de moulage scientifique, en contrôlant précisément des paramètres clés tels que la température de fusion (190-280°C selon le matériau), la pression d'injection (800-1500 bar) et le temps de refroidissement (généralement 20-40 % du temps de cycle). Nos ingénieurs procèdent à la réalisation d'expériences (DOE) afin d'établir des fenêtres de processus optimales pour chaque combinaison moule/matériau. Nous utilisons des systèmes de surveillance en temps réel qui suivent simultanément plus de 20 variables du processus, permettant des ajustements immédiats pour maintenir la régularité. Nos stratégies d'optimisation permettent généralement de réduire le temps de cycle de 15 à 30 % tout en améliorant la qualité des pièces. Nous concentrons nos efforts sur un remplissage équilibré grâce à des conceptions optimisées des points d'injection et des systèmes de canaux, réduisant ainsi les contraintes internes dans les composants optiques. Le processus inclut une validation systématique des paramètres optimisés à travers des études de capabilité (généralement CpK>1,33). Notre équipe technique fournit une documentation complète des processus optimisés incluant des fiches paramétriques, des plans de contrôle et des guides de dépannage.