A Foshan Geqin Auto Parts emprega técnicas avançadas de otimização de processos de moldagem por injeção para maximizar a eficiência e a qualidade na produção de componentes automotivos. A nossa abordagem de otimização começa com uma análise abrangente de fluxo de molde, utilizando softwares de simulação líderes do setor, para prever padrões de preenchimento, taxas de resfriamento e possíveis defeitos. Aplicamos princípios de moldagem científica, controlando com precisão parâmetros-chave, incluindo temperatura do material fundido (190-280°C dependendo do material), pressão de injeção (800-1500 bar) e tempo de resfriamento (geralmente 20-40% do tempo do ciclo). Nossos engenheiros de processo realizam planejamento de experimentos (DOE) para estabelecer janelas ideais de processo para cada combinação de molde e material. Utilizamos sistemas de monitoramento em tempo real que acompanham simultaneamente mais de 20 variáveis do processo, permitindo ajustes imediatos para manter a consistência. Nossas estratégias de otimização geralmente permitem reduzir o tempo de ciclo em 15-30%, ao mesmo tempo em que melhoram a qualidade das peças. Concentramo-nos em um preenchimento equilibrado por meio de designs de portas e sistemas de canais otimizados, reduzindo as tensões internas em componentes ópticos. O processo inclui a validação sistemática dos parâmetros otimizados por meio de estudos de capacidade (normalmente CpK>1,33). Nossa equipe técnica fornece documentação completa dos processos otimizados, incluindo folhas de parâmetros, planos de controle e guias de solução de problemas.