Optimering av injekteringsverktygsprocess | Precision i automotiv formgivning

Foshan Geqin Auto Parts använder avancerade tekniker för optimering av injekteringsverktyg för att maximera effektivitet och kvalitet i produktionen av bilkomponenter. Vårt optimeringsangreppssätt börjar med en omfattande verktygsströmmanalys med hjälp av ledande simuleringsprogramvara för att förutsäga fyllningsmönster, kylhastigheter och potentiella defekter. Vi tillämpar vetenskapliga formningsprinciper och kontrollerar exakt viktiga parametrar såsom smälttemperatur (190-280°C beroende på material), injekteringstryck (800-1500 bar) och kyltid (vanligtvis 20-40% av cykeltiden). Våra processtekniker genomför design of experiments (DOE) för att etablera optimala processfönster för varje verktyg och materialkombination. Vi använder system för realtidsövervakning som spårar över 20 processvariabler samtidigt, vilket möjliggör omedelbara justeringar för att upprätthålla konsekvens. Våra optimeringsstrategier uppnår vanligtvis 15-30% kortare cykeltider samtidigt som komponentkvaliteten förbättras. Vi fokuserar på balanserad fyllning genom optimerade portdesign och spridarsystem, vilket minskar inre spänningar i optiska komponenter. Processen inkluderar systematisk validering av optimerade parametrar genom kapacitetsstudier (CpK>1,33 uppnås vanligtvis). Vårt tekniska team tillhandahåller omfattande dokumentation av optimerade processer inklusive parameterblad, kontrollplaner och felsökningsguider.