Foshan Geqin Auto Parts benytter avanserte injeksjonsmoldingsprosessoptimeringsteknikker for å maksimere effektivitet og kvalitet i produksjon av bilkomponenter. Vår optimeringstilnærming starter med omfattende moldflytanalyse ved bruk av ledende simulering programvare for å forutsi fyllingsmønster, kjølehastigheter og potensielle feil. Vi anvender vitenskapelige formasjoningsprinsipper, og kontrollerer nøyaktig nøkkelparametere som smeltetemperatur (190-280°C avhengig av materiale), injeksjonstrykk (800-1500 bar) og kjøletid (vanligvis 20-40% av syklustiden). Våre prosessingeniører utfører design of experiments (DOE) for å etablere optimale prosessvinduer for hver kombinasjon av mold og materiale. Vi benytter systemer for sanntidsövervåkning som sporer 20+ prosessvariabler samtidig, og muliggjør umiddelbare justeringer for å sikre konsistens. Våre optimeringsstrategier oppnår vanligvis 15-30% reduksjon i syklustid samtidig som delkvaliteten forbedres. Vi fokuserer på balansert fylling gjennom optimaliserte gates og runnersystemer, og reduserer indre spenninger i optiske komponenter. Prosessen inkluderer systematisk validering av optimaliserte parametere gjennom kapabilitetsstudier (CpK>1,33 oppnås vanligvis). Vårt tekniske team leverer omfattende dokumentasjon av optimaliserte prosesser, inkludert parameterek, kontrollplaner og feilsøkingsveiledninger.