Foshan Geqin Auto Parts využíva pokročilé techniky optimalizácie vstrekovacích foriem na maximalizovanie efektivity a kvality pri výrobe automobilových komponentov. Naším prístupom k optimalizácii je komplexná analýza toku formovacej hmoty pomocou simulačného softvéru, ktorý vedie v odvetví, a ktorý predpovedá spôsob plnenia, rýchlosť chladenia a potenciálne chyby. Aplikujeme princípy vedeckého vstrekovania, pričom presne riadime kľúčové parametre, ako je teplota taveniny (190-280°C v závislosti od materiálu), vstrekovací tlak (800-1500 bar) a čas chladenia (zvyčajne 20-40% cyklového času). Naši inžinieri procesov vykonávajú experimenty (DOE) za účelom určenia optimálnych procesných okien pre každú kombináciu formy a materiálu. Využívame systémy na monitorovanie v reálnom čase, ktoré sledujú súčasne viac ako 20 procesných premenných a umožňujú okamžité úpravy na zachovanie konzistentnosti. Naše stratégie optimalizácie zvyčajne dosahujú skrátenie cyklového času o 15-30%, pričom sa zlepšuje kvalita dielcov. Zameriavame sa na vyvážené plnenie pomocou optimalizovaných návrhov vstupov a rozvodných kanálov, čím sa znižujú vnútorné napätia v optických komponentoch. Proces zahŕňa systémové overenie optimalizovaných parametrov pomocou štúdií schopností (zvyčajne CpK>1,33). Náš technický tím poskytuje komplexnú dokumentáciu k optimalizovaným procesom vrátane listov parametrov, plánov kontroly a sprievodných príručiek.