Foshan Geqin Auto Parts применяет передовые методы оптимизации процессов литья под давлением для максимальной эффективности и качества при производстве автомобильных компонентов. Наш подход к оптимизации начинается с всестороннего анализа потока расплава в пресс-форме с использованием ведущего программного обеспечения моделирования для прогнозирования схем заполнения, скорости охлаждения и возможных дефектов. Мы применяем принципы научного литья, точно контролируя ключевые параметры, включая температуру расплава (190–280°C в зависимости от материала), давление впрыска (800–1500 бар) и время охлаждения (обычно 20–40% от цикла). Наши инженеры проводят эксперименты (DOE) для определения оптимальных рабочих окон для каждой комбинации пресс-формы и материала. Мы используем системы онлайн-мониторинга, которые одновременно отслеживают более 20 параметров процесса, позволяя оперативно вносить корректировки для обеспечения стабильности. Наши стратегии оптимизации позволяют сократить время цикла на 15–30%, одновременно улучшая качество деталей. Мы уделяем внимание сбалансированному заполнению за счет оптимизации конструкции литниковых систем, снижая внутренние напряжения в оптических компонентах. Процесс включает систематическую проверку оптимизированных параметров посредством исследований воспроизводимости (обычно достигается CpK>1,33). Наша техническая команда предоставляет подробную документацию по оптимизированным процессам, включая листы параметров, планы контроля и руководства по устранению неисправностей.