Nos moules à injection de PMMA pour applications d'éclairage sont spécialement conçus pour gérer les caractéristiques uniques du polyméthacrylate de méthyle. Les moules disposent de grandes entrées de remplissage soigneusement positionnées afin d'assurer un écoulement fluide du matériau et d'éviter les défauts de jet dans les composants transparents. Nous utilisons des systèmes précis de contrôle de température (généralement entre 60 et 80 °C) pour obtenir une finition de surface optimale et réduire les contraintes internes. Les moules intègrent des conceptions spéciales de ventilation qui évitent les marques de brûlure tout en maintenant une grande clarté optique. Nos moules en PMMA utilisent des aciers à outils trempés possédant une surface extrêmement lisse (Ra<0,05μm) pour produire des pièces avec une transmission lumineuse supérieure à 92 %. Les conceptions prennent en compte le retrait relativement élevé du PMMA (0,2 à 0,8 %) afin d'assurer une précision dimensionnelle des pièces finales. Nous proposons des configurations de moules optimisées à la fois pour les lentilles épaisses et les guides de lumière fins. Les moules incluent des systèmes d'éjection robustes évitant les marques sur les surfaces optiques. Nos ingénieurs procédés ont développé des profils de pression spécifiques permettant de minimiser le biréfringence dans les composants optiques en PMMA. Tous les moules d'éclairage font l'objet d'essais photométriques sur des pièces échantillons afin de vérifier que les performances optiques correspondent aux spécifications. Nous pouvons intégrer directement dans la conception du moule des fonctionnalités correctrices optiques permettant de compenser les caractéristiques de réfraction de la lumière.