Nuestros moldes de inyección de PMMA para aplicaciones de iluminación están diseñados específicamente para manejar las características únicas del polimetil metacrilato. Los moldes presentan grandes canales cuidadosamente posicionados para garantizar un flujo suave del material y prevenir el efecto de chorro en componentes transparentes. Implementamos sistemas precisos de control de temperatura (generalmente entre 60 y 80 °C) para lograr un acabado superficial óptimo y minimizar tensiones internas. Los moldes incorporan diseños especiales de ventilación que evitan marcas de quemado manteniendo la claridad óptica. Nuestros moldes de PMMA utilizan aceros para herramientas endurecidos con acabados de cavidad ultra suaves (Ra<0,05 μm) para producir piezas con una transmisión de luz del 92 % o más. Los diseños consideran la relativamente alta contracción del PMMA (0,2-0,8 %) para lograr precisión dimensional en las piezas finales. Ofrecemos configuraciones de moldes optimizadas tanto para lentes de sección gruesa como para guías de luz delgadas. Los moldes incluyen sistemas de expulsión robustos que evitan marcas en las superficies ópticas. Nuestros ingenieros de proceso han desarrollado perfiles especializados de compactación que minimizan la birrefringencia en componentes ópticos de PMMA. Todos los moldes para iluminación pasan por pruebas fotométricas de piezas de muestra para verificar que el desempeño óptico cumpla con las especificaciones. Podemos integrar características de corrección óptica directamente en el diseño del molde para compensar las características de refracción de la luz.