Onze precisie-injectievormen voor autolenssen vertegenwoordigen de hoogste stand van optische vormgevingstechnologie. De vormen zijn vervaardigd uit hoogwaardige gereedschapsstalen (P20, NAK80) met optische kaviteitafwerkingen (Ra <0,025μm). We integreren geavanceerde temperatuurregelsystemen met meerdere koelzones om een uniformiteit van ±0,5°C over het oppervlak van de vorm te behouden. De ontwerpen bevatten wetenschappelijk berekende kanaalsystemen die stroomlijnen in kritieke optische gebieden voorkomen. Onze vormen gebruiken vacuümgeholpen ventileren om gasinsluiting te elimineren die brandplekken of holtes kunnen veroorzaken. De gereedschappen bevatten precisie-uitslijtsystemen (DME-standaard) die een perfecte afsluiting behouden gedurende miljoenen cycli. We passen slijtvaste coatings (CrN, Ni-P-PTFE) toe op essentiële componenten om de levensduur van het gereedschap te verlengen en het verwijderen van onderdelen te vergemakkelijken. Onze vormontwerpen houden rekening met de specifieke krimpkenmerken van PMMA (0,2-0,8%) om netvormige optische oppervlakken te bereiken. De gereedschappen bevatten sensoren voor real-time monitoring van druk- en temperatuurparameters. We bieden zowel conventionele als hot-runner vormconfiguraties, afhankelijk van productievolume-eisen. Alle lensvormen worden grondig getest en het productieproces wordt gevalideerd vóór de start van de productie. Ons technische team kan maatwerkoplossingen ontwikkelen voor complexe lensarrays of multi-materiaal toepassingen.