Nuestros moldes de inyección de precisión para lentes automotrices representan la cúspide de la tecnología en herramientas ópticas. Los moldes están construidos con aceros de alta calidad (P20, NAK80) y con acabados ópticos en las cavidades (Ra <0,025μm). Incorporamos sistemas avanzados de control de temperatura con múltiples zonas de enfriamiento para mantener una uniformidad de ±0,5°C a través de la superficie del molde. Los diseños incluyen sistemas de canales calculados científicamente que evitan líneas de flujo en áreas ópticas críticas. Nuestros moldes utilizan ventilación asistida por vacío para eliminar trampas de gas que puedan causar marcas de quemado o huecos. La herramienta incluye sistemas de alineación precisa (estándar DME) que mantienen un cierre perfecto durante millones de ciclos. Aplicamos recubrimientos duraderos (CrN, Ni-P-PTFE) en componentes esenciales para prolongar la vida útil de la herramienta y facilitar la extracción de las piezas. Nuestros diseños de moldes consideran las características específicas de contracción del PMMA (0,2-0,8%) para lograr superficies ópticas con forma neta. Las herramientas integran sistemas de sensores para monitoreo en tiempo real de parámetros de presión y temperatura. Ofrecemos configuraciones tanto convencionales como de canal caliente dependiendo de los requisitos de volumen de producción. Todos los moldes para lentes pasan por pruebas exhaustivas y validación de procesos antes de su liberación para producción. Nuestro equipo técnico puede desarrollar soluciones personalizadas para matrices complejas o aplicaciones de múltiples materiales.