โซลูชันแม่พิมพ์อัดฉีดที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับชิ้นส่วนรถยนต์ที่มีความแม่นยำ

โซลูชันแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพสูงของเราสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพทั้งคุณภาพและเศรษฐกิจในการผลิต แม่พิมพ์เหล่านี้ใช้ระบบฮอตเรนเนอร์ขั้นสูงที่ช่วยลดของเสียจากวัสดุได้มากถึง 95% เมื่อเทียบกับระบบโคลด์เรนเนอร์แบบดั้งเดิม เราใช้หลักการโมลดิ้งเชิงวิทยาศาสตร์ร่วมกับการออกแบบแม่พิมพ์หลายช่องที่สมดุล เพื่อให้ได้คุณภาพของชิ้นส่วนที่คงที่ตลอดทุกช่อง เราได้เพิ่มประสิทธิภาพระบบระบายความร้อนของแม่พิมพ์โดยใช้ซอฟต์แวร์จำลองทางความร้อน เพื่อลดเวลาการผลิตแต่ละรอบ (Cycle Time) และป้องกันการบิดงอของชิ้นงาน ดีไซน์ของแม่พิมพ์มีองค์ประกอบแบบเปลี่ยนได้รวดเร็ว ซึ่งช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ลงได้มากถึง 70% เราใช้อัลลอยเหล็กและสารเคลือบที่มีสมรรถนะสูง ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ให้สามารถผลิตชิ้นงานได้มากกว่า 1 ล้านชิ้นต่อแม่พิมพ์หนึ่งชุด ระบบควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพในการใช้พลังงานของเรา สามารถรักษาสภาพอุณหภูมิที่แม่นยำด้วยการใช้พลังงานไฟฟ้าน้อยที่สุด แม่พิมพ์ยังมีระบบเซ็นเซอร์อัตโนมัติที่ตรวจสอบพารามิเตอร์การผลิตและตรวจจับปัญหาคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นแบบเรียลไทม์ เรามีบริการแบบครบวงจร (Turnkey Solutions) ซึ่งรวมถึงการออกแบบแม่พิมพ์ การผลิต การตรวจสอบความถูกต้อง และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต ทีมเทคนิคของเราสามารถพัฒนาโซลูชันเฉพาะทางที่มีประสิทธิภาพสูง เพื่อรองรับปริมาณการผลิตหรือรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นงานที่เฉพาะเจาะจง แม่พิมพ์ทุกชุดได้รับการออกแบบให้เข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษาได้ง่าย เพื่อลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการผลิต