Le nostre soluzioni di stampaggio a iniezione ad alta efficienza per componenti automobilistici ottimizzano sia la qualità che l'economia di produzione. Gli stampi incorporano avanzati sistemi di canale caldo che riducono lo spreco di materiale fino al 95% rispetto ai tradizionali canali freddi. Applichiamo principi di stampaggio scientifico con progetti a cavità multipla bilanciati, che garantiscono una qualità costante del pezzo in tutte le cavità. I nostri sistemi di raffreddamento degli stampi sono ottimizzati utilizzando software di simulazione termica per ridurre al minimo i tempi di ciclo e prevenire deformazioni. I progetti includono componenti intercambiabili rapidi che riducono il tempo di cambio stampo fino al 70%. Utilizziamo leghe di acciaio e rivestimenti ad alte prestazioni che estendono la durata degli utensili fino a 1 milione di cicli per stampi di produzione. I nostri sistemi di controllo della temperatura degli stampi ad alta efficienza energetica mantengono condizioni termiche precise con consumo minimo di energia. Gli stampi incorporano sistemi di sensori automatizzati che monitorano i parametri di produzione e rilevano in tempo reale eventuali problemi di qualità. Offriamo soluzioni complete chiavi in mano che includono progettazione, costruzione, validazione e ottimizzazione del processo di produzione degli stampi. Il nostro team tecnico può sviluppare soluzioni personalizzate ad alta efficienza per specifiche esigenze di volume di produzione o geometrie particolari dei pezzi. Tutti gli stampi sono progettati tenendo a mente l'accessibilità per la manutenzione, al fine di ridurre al minimo i tempi di fermo durante le campagne di produzione.