Stampi per Iniezione di Precisione per Illuminazione Automobilistica e Componenti

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Foshan Geqin Auto Parts Co., Ltd. – Produttore professionale di illuminazione automobilistica e stampi

Foshan Geqin Auto Parts Co., Ltd. – Produttore professionale di illuminazione automobilistica e stampi

Foshan Geqin Auto Parts Co., Ltd., fondata nel 2011 e trasferita nel 2017, è specializzata in componenti per l'illuminazione automobilistica e stampi di precisione. L'azienda produce lenti convesse, riflettori e fari di alta qualità utilizzando materiali avanzati come PC e PMMA per garantire prestazioni ottiche superiori. La sua competenza si estende agli stampi per iniezione di plastica e agli stampi per pressofusione, supportando la produzione su larga scala di componenti automobilistici e industriali complessi. Geqin offre ai produttori OEM soluzioni personalizzate, ponendo l'accento su durata, precisione e conformità agli standard internazionali. Il sito web illustra le capacità dell'azienda in progettazione di stampi, produzione di componenti ottici e sistemi di illuminazione innovativi per migliorare sicurezza ed estetica dei veicoli.
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Perché sceglierci?

Produzione di componenti ottici di precisione

Specializzati in lenti convesse e riflettori ad alta precisione per l'illuminazione automobilistica, utilizziamo materiali avanzati in PC/PMMA con una trasmissione della luce superiore al 90% e resistenza ai raggi UV. I nostri componenti ottici rispettano rigorosi standard ECE/ISO per la precisione del fascio luminoso e la durata in condizioni estreme (-40°C a 120°C).

Soluzioni integrate dalla stampa al prodotto

Unendo le capacità di pressofusione e di stampaggio a iniezione della plastica, produciamo oltre 500 stampi precisi annualmente per gruppi ottici e riflettori. Il nostro laboratorio interno per gli stampi riduce i tempi di consegna del 30%, mantenendo una tolleranza di 0,01 mm per geometrie complesse negli stampi in alluminio/acciaio.

Esperienza nei materiali per uso automobilistico

Con oltre 10 anni di esperienza nei materiali plastici tecnici, ottimizziamo formulazioni di PC/PMMA per applicazioni di fanali - raggiungendo una classificazione antinfiamma V-0, una trasmissione della luce superiore al 92%, e una resistenza agli urti fino a 20J/cm², resistendo a lungo all'esposizione ai raggi UV e ai cicli termici.

Produzione completa di gruppi ottici

Dalla progettazione ottica all'assemblaggio finale, forniamo soluzioni complete per fari, inclusi moduli LED, ciotole riflettenti e lenti in PMMA. La nostra produzione integrata copre la realizzazione di stampi, lo stampaggio a iniezione, la metallizzazione sotto vuoto e il test automatico dei pattern luminosi per garantire un output di qualità OEM.

Prodotti correlati

Le nostre capacità di stampaggio a iniezione coprono l'intero spettro delle esigenze di lavorazione dei termoplastici. Progettiamo e produciamo stampi sia per applicazioni convenzionali che specialistiche di stampaggio a iniezione. Le nostre progettazioni di stampi incorporano principi scientifici per garantire un riempimento bilanciato, un'adeguata ventilazione e un raffreddamento efficiente. Utilizziamo acciai di alta qualità per utensili (NAK80, S136, H13) con durezza appropriata (28-52 HRC a seconda dell'applicazione) per garantire prestazioni ottimali. Gli stampi presentano sistemi di guida precisi (standard DME) che mantengono l'allineamento durante lunghe campagne di produzione. Adottiamo sistemi di espulsione avanzati, tra cui piastre spogliatrici, espulsori a manicotto e valvole d'aria per geometrie di pezzi complessi. I nostri stampi sono progettati per un rapido cambio formato grazie a configurazioni standardizzate di montaggio e connessioni rapide. Offriamo un servizio completo che include revisione del progetto, analisi del flusso, prototipazione e supporto alla produzione. Tutti gli stampi a iniezione vengono sottoposti a rigorosi test con materiali per la produzione per verificarne le prestazioni prima della consegna. Il nostro processo di controllo qualità include ispezioni dettagliate di tutti i componenti critici dello stampo e test funzionali. Manteniamo una documentazione completa per ogni stampo, inclusa la specifica di progetto, le certificazioni dei materiali e i registri di manutenzione.

Domande frequenti

Quali tipi di componenti per l'illuminazione automobilistica la vostra azienda specializza?

Ci specializziamo nella produzione di componenti per l'illuminazione automobilistica ad alte prestazioni, inclusi lenti convesse di precisione, riflettori e gruppi ottici completi. I nostri prodotti utilizzano materiali ottici in PC/PMMA con una trasmissione della luce superiore al 90%, rispondendo agli standard ECE/ISO per l'accuratezza del fascio luminoso e la durabilità. Offriamo sia soluzioni alogene che LED con progetti ottici personalizzati per diverse applicazioni veicolari.
Utilizziamo principalmente policarbonato (PC) e polimetilmetacrilato (PMMA) per le lenti grazie alle loro eccezionali proprietà ottiche. Il PC offre un'elevata resistenza agli urti (fino a 20J/cm²) e resistenza al calore (120°C), mentre il PMMA garantisce una trasmissione della luce superiore al 92% con eccellente stabilità UV. Entrambi i materiali sono il 50% più leggeri del vetro e possono essere modellati in forme complesse per realizzare progetti di illuminazione avanzati.
La nostra struttura dispone di capacità complete per la produzione di stampi, inclusa la lavorazione CNC di precisione, l'erosione a scintilla (EDM) e il taglio a filo. Produciamo oltre 500 stampi per iniezione e per pressofusione annualmente, con tolleranze entro 0,01 mm. Specializzati negli stampi per illuminazione automobilistica, utilizziamo acciaio H13 per la pressofusione e acciaio preraffreddato per gli stampi ad iniezione, per garantire lunga durata anche nelle condizioni produttive ad alta pressione.
Attuiamo un rigoroso processo di controllo qualità che include macchine di misura a coordinate (CMM) per verifiche dimensionali, spettrometri per la verifica dei materiali e test fotometrici per l'analisi della distribuzione della luce. Tutti i prodotti subiscono test ambientali (cicli termici da -40°C a 120°C, esposizione ai raggi UV e test di vibrazione) per garantire il rispetto degli standard del settore automobilistico.
I nostri riflettori presentano superfici paraboliche di precisione con rivestimenti in alluminio sotto vuoto, che raggiungono una riflettività superiore al 90%. Combiniamo processi di stampaggio a iniezione e metallizzazione per produrre riflettori leggeri, resistenti e con modelli di luce ottimizzati. Il software avanzato di simulazione aiuta nella progettazione dei riflettori per massimizzare l'efficienza luminosa, rispettando al contempo tutti i requisiti normativi per il taglio del fascio e la distribuzione della luce.

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vALUTAZIONE DEL CLIENTE

Nancy Young
Ciclo produttivo rapido, tempi di consegna brevi

Dalla progettazione alla realizzazione dello stampo, Geqin ha impiegato solo 45 giorni, molto meno dei 60 giorni previsti. Le parti campione prodotte con lo stampo hanno superato il test al primo tentativo, facendoci risparmiare molto tempo. La loro efficienza operativa è impressionante.

Linda Miller
Bassi costi di manutenzione, prestazioni stabili

Questo stampo ad iniezione è stato utilizzato per 8 mesi e abbiamo effettuato solo manutenzione ordinaria. Non è necessario sostituire frequentemente le parti, il che riduce i costi di manutenzione. Le prestazioni rimangono stabili e la percentuale di scarto dei prodotti è inferiore allo 0,5%.

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Stampi ad iniezione plastica automatizzati e complessi per produzione ad alta efficienza

Stampi ad iniezione plastica automatizzati e complessi per produzione ad alta efficienza

Gli stampi ad iniezione plastica Geqin vantano design avanzati con semistampi fissi e mobili e sistemi di alimentazione ottimizzati, che permettono la produzione automatizzata di componenti complessi. Funzionano perfettamente con le macchine a iniezione, garantendo alta precisione e ripetibilità. Ideali per la produzione di prodotti 3C, accessori automobilistici e articoli in plastica per uso quotidiano, riducono i tempi di produzione e migliorano la qualità del prodotto finito.