Vores kompetencer inden for plastinjektionsforme dækker hele spektret af termoplastiske proceskrav. Vi designer og producerer former til både konventionelle og specialiserede injektionsmoldningsapplikationer. Vores formdesigner integrerer videnskabelige principper for at sikre balanceret fyldning, korrekt udluftning og effektiv køling. Vi anvender premium værktøjsstål (NAK80, S136, H13) med passende hårdhed (28-52 HRC afhængigt af anvendelsen) for optimal ydeevne. Formerne er udstyret med præcisionsstyrede systemer (DME-standard), der opretholder korrekt justering over lange produktionsløb. Vi anvender avancerede udstyrsystemer, herunder stripperplader, hyldeudstyrere og luftventiler, til komplekse komponentgeometrier. Vores former er designet til hurtig udskiftning med standardiserede monteringsmønstre og hurtigkoblingsforbindelser. Vi tilbyder omfattende formtjenester, herunder designgennemgang, flowanalyse, prototyping og produktionssupport. Alle injektionsformer gennemgår grundig test med produktionsklassificerede materialer for at bekræfte ydeevnen før levering. Vores kvalitetssikringsproces omfatter detaljerede inspektioner af alle kritiske formkomponenter og funktionelle tests. Vi opretholder komplet dokumentation for hver form, herunder designspecifikationer, materialecertifikater og vedligeholdelsesrekorder.