กระบวนการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ฉีดของเรา ผสานความเชี่ยวชาญทางวิศวกรรมเข้ากับขีดความสามารถในการผลิตขั้นสูง ขั้นตอนการออกแบบใช้โปรแกรม CAD สามมิติ และการวิเคราะห์การไหลของพลาสติกในแม่พิมพ์ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของการเติมวัสดุ ประสิทธิภาพการระบายความร้อน และการดันชิ้นงาน เราผลิตแม่พิมพ์สำหรับช่วงตันต่าง ๆ (50-1000T) พร้อมรูปแบบการติดตั้งมาตรฐาน เพื่อให้เข้ากันได้กับเครื่องอัดขึ้นรูปอย่างง่าย กระบวนการผลิตใช้ศูนย์เครื่องจักรความแม่นยำสูง ซึ่งสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนได้ในระดับ ±0.01 มม. เรานำหลักการของการขึ้นรูปเชิงวิทยาศาสตร์มาประยุกต์ใช้ในกระบวนการออกแบบ รวมถึงระบบช่องทางนำที่สมดุล ตำแหน่งทางานที่เหมาะสม และการออกแบบช่องระบายความร้อนที่เหมาะสม แม่พิมพ์ของเราประกอบด้วยชิ้นส่วนที่ทนทาน (เสาหนุน ปลอกกระบอก สลักดัน) ซึ่งผลิตจากเหล็กกล้าคุณภาพสูงสำหรับทำแม่พิมพ์ โดยการควบคุมคุณภาพของเรารวมถึงการตรวจสอบพื้นผิวและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทุกชิ้นอย่างละเอียด เรามีทั้งระบบแม่พิมพ์แบบธรรมดาและแบบฮอตเรนเนอร์ โดยออกแบบระบบฮอตเรนเนอร์ให้สูญเสียวัสดุน้อยที่สุด กระบวนการผลิตแม่พิมพ์ยังรวมถึงการทดสอบอย่างละเอียดโดยใช้วัสดุที่ใช้ในการผลิตจริง เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงาน เอกสารที่เรามอบให้ลูกค้าประกอบด้วยแบบแปลนการออกแบบ ใบประกาศรับรองวัสดุ และค่าพารามิเตอร์การผลิตที่สมบูรณ์ ทีมเทคนิคของเราสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับการออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมกับวัสดุและรูปทรงชิ้นงานเฉพาะ