Il nostro processo di progettazione e produzione degli stampi per iniezione unisce competenze ingegneristiche a capacità avanzate di produzione. La fase di progettazione utilizza software CAD 3D e analisi del flusso dello stampo per ottimizzare i modelli di riempimento, l'efficienza del raffreddamento e l'estrazione del pezzo. Realizziamo stampi per diverse gamme di tonnellaggio (50-1000T) con configurazioni di montaggio standardizzate per garantire una facile compatibilità con le presse. Il processo produttivo impiega centri di lavorazione ad alta precisione in grado di mantenere tolleranze entro ±0,01 mm. Applichiamo principi di stampaggio scientifico nelle nostre progettazioni, inclusi sistemi di canali bilanciati, posizioni appropriate delle bocche di ingresso e configurazioni ottimizzate dei canali di raffreddamento. Gli stampi presentano componenti resistenti (pilastri guida, boccole, perni di espulsione) realizzati con acciai speciali di alta qualità. Il nostro controllo qualità include un'ispezione accurata di tutte le superfici funzionali e dei componenti in movimento. Offriamo sia sistemi tradizionali che a canale caldo, con progettazioni ottimizzate per ridurre al minimo lo spreco di materiale. Il processo di produzione degli stampi include test completi con materiali di produzione per verificarne le prestazioni. Forniamo tutta la documentazione necessaria, inclusi disegni di progetto, certificazioni dei materiali e parametri di lavorazione. Il nostro team tecnico può offrire consulenza per progettare stampi ottimali in base a specifici materiali e geometrie dei pezzi.