Ons ontwerp- en productieproces voor spuitgietvormen combineert engineeringkennis met geavanceerde productiemogelijkheden. De ontwerpfase maakt gebruik van 3D CAD-software en molfstromingsanalyse om vulpatronen, koelrendement en onderdeeluitwerping te optimaliseren. We produceren vormen voor verschillende tonnagebereiken (50-1000T) met genormaliseerde montagepatronen voor eenvoudige perscompatibiliteit. Het productieproces maakt gebruik van hoogwaardige bewerkingscentra die toleranties binnen ±0,01 mm kunnen behouden. We passen wetenschappelijke spuitgietprincipes toe in onze ontwerpen, waaronder gebalanceerde kanaalsystemen, correcte poortlocaties en geoptimaliseerde koelkanaalindelingen. De vormen zijn uitgerust met slijtvaste componenten (geleidingspennen, lagers, uitwerpbouten) vervaardigd uit hoogwaardige gereedschapsstalen. Onze kwaliteitscontrole omvat een grondig onderzoek van alle functionele oppervlakken en bewegende onderdelen. We bieden zowel conventionele als heetkanalsystemen, waarbij heetkanaalontwerpen zijn geoptimaliseerd voor minimaal materiaalverlies. Het vormproductieproces omvat uitgebreide tests met productiemateriaal om de prestaties te valideren. We leveren volledige documentatie, inclusief ontwerptekeningen, materialencertificaten en procesparameters. Ons technische team kan adviseren over optimale vormontwerpen voor specifieke materialen en onderdeelgeometrieën.