Vores design og produktionsproces for injekteringsforme kombinerer ingeniørfaglighed med avancerede produktionsmuligheder. Designfasen anvender 3D CAD-software og formstrømningsanalyse til at optimere fyldningsmønstre, kølingseffektivitet og komponentudstødning. Vi producerer forme til forskellige tonvægtsintervaller (50-1000T) med standardiserede monteringsmønstre for nem pressekompatibilitet. Produktionsprocessen anvender højpræcise CNC-maskiner, som kan holde tolerancer inden for ±0,01 mm. Vi anvender videnskabelige støbningprincipper i vores designs, herunder balancerede løbesystemer, korrekte portplaceringer og optimerede kølekanal-layouter. Formene har holdbare komponenter (føringsstænger, bøsninger, udstødningspine), fremstillet af højværdige værktøjsstål. Vores kvalitetskontrol omfatter grundig inspektion af alle funktionale overflader og bevægelige komponenter. Vi tilbyder både konventionelle og varløbssystemer, hvor varløbsdesignene er optimeret for minimal materialeaffald. Formproduktionsprocessen omfatter omfattende test med produktionsmateriale for at bekræfte ydeevne. Vi leverer komplet dokumentation, herunder designtegninger, materiallegitimationer og procesparametre. Vores tekniske team kan rådgive i forhold til optimale formdesign til specifikke materialer og komponentgeometrier.