Vores PC plastinjektionsforme til autodelene er specifikt designet til at håndtere de unikke procesegenskaber for polycarbonat. Disse forme anvender højtydende værktøjsstål (P20, H13) med specialbevægte belægninger for at modstå polycarbonats abrasive natur. Formdesignene indarbejder robuste temperaturkontrolsystemer (typisk 80-120°C) til at håndtere PC's høje processtemperaturer (280-320°C). Vi anvender videnskabelige løbere- og gatesystemer, som forhindrer materialedegradering og flowlinjer i færdige dele. Formene er udstyret med avancerede udluftningsløsninger til at modtage gasser, der frigives under PC-behandling. Vores kølekanal-layouts er optimeret til at kontrollere krystalliseringshastigheder og minimere indre spændinger. Formene indeholder holdbare udkastningssystemer, som forhindrer mærkninger på præcisionsoverflader. Vi tilbyder både konventionelle og hot runner-konfigurationer, hvor hot runner-systemerne er optimeret for minimalt materialeaffald. Formdesignene tager højde for PC's relativt høje krympning (0,5-0,7%) for at opnå dimensionel nøjagtighed. Vores kvalitetssikring omfatter grundige tests med produktionsklar PC-materiale for at verificere formens ydeevne. Vi leverer omfattende procesvejledninger, herunder tørringsparametre (typisk 4 timer ved 120°C), for at opnå optimale resultater. Formene er designet til lange produktionsløb med minimalt vedligeholdelsesbehov.