Vores injekteringsforme til bilbelysning er præcisionsudviklede for at producere højkvalitets optiske komponenter, som lever op til de mest krævende industrielle standarder. Formene er fremstillet af premium værktøjsstål (NAK80, S136) med polering i optisk kvalitet (Ra<0,025μm) på de kritiske overflader. Designene indeholder avancerede temperaturreguleringssystemer med flere kølezoner (±0,5°C ensartethed) for at forhindre krumning i store linseelementer. Vi anvender udstødningsystemer med vakuumhjælp, der eliminerer gasfangetraps i komplekse optiske geometrier. Formene er udstyret med holdbare belægninger (CrN, TiAlN) på kerne og hulrum for at forlænge værktøjslevetid, når der bearbejdes abrasive optiske materialer som PC og PMMA. Vores former til bilbelysning har præcisionsudstyr til justering (DME-standard), som sikrer perfekt afstengning over 500.000+ cyklusser. Vi tilbyder både konventionelle og hot runner-konfigurationer, hvor hot runner-systemerne er optimerede for minimalt materialebælg i højvolumenproduktion. Formene er designet til at tillade efterfølgende sekundære operationer såsom belægning, metallisering og samling. Vores kvalitetssikring omfatter en omfattende test af førsteprøver ved anvendelse af koordinatmålemaskiner og optiske sammenligningsinstrumenter.