Våra injekteringsverktyg för belysning i bilindustrin är noggrant konstruerade för att producera högkvalitativa optiska komponenter som uppfyller stränga branschstandarder. Dessa verktyg är tillverkade av högkvalitativt verktygsstål (NAK80, S136) med polering i optisk kvalitet (Ra<0,025μm) på kritiska ytor. Konstruktionerna innehåller avancerade temperaturregleringssystem med flera kylzoner (±0,5°C enhetlighet) för att förhindra krokning i stora linskomponenter. Vi använder ventilsystem med vakuumhjälp som eliminerar gasfickor i komplexa optiska geometrier. Verktygen har slitstarka beläggningar (CrN, TiAlN) på kärnor och håligheter för att förlänga verktygs livslängd vid bearbetning av abrasiva optiska material såsom PC och PMMA. Våra verktyg för belysning i bilindustrin innehåller precisionsjusteringssystem (DME-standard) som säkerställer perfekt tätning över 500 000+ cykler. Vi erbjuder både konventionella och hot runner-konfigurationer, där hot runner-systemen är optimerade för minimalt materialspill vid storskalig produktion. Verktygen är utformade för att underlätta efterföljande sekundära operationer såsom beläggning, metallisering och montering. Vår kvalitetssäkring inkluderar omfattande provning av första provdelar med hjälp av koordinatmätmaskiner och optiska jämförelseinstrument.