हमारी इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन और उत्पादन प्रक्रिया इंजीनियरिंग विशेषज्ञता को उन्नत निर्माण क्षमताओं के साथ जोड़ती है। डिज़ाइन चरण 3डी सीएडी सॉफ़्टवेयर और मोल्ड फ्लो विश्लेषण का उपयोग करता है जिससे भरने के पैटर्न, शीतलन दक्षता और भाग निकासी को अनुकूलित किया जा सके। हम विभिन्न टनेज रेंज (50-1000T) के लिए मोल्ड बनाते हैं, जिनमें प्रेस संगतता को सरल बनाने के लिए मानकीकृत माउंटिंग पैटर्न होते हैं। उत्पादन प्रक्रिया ±0.01 मिमी के भीतर सहनशीलता रखने में सक्षम उच्च-सटीक मशीनिंग सेंटर का उपयोग करती है। हम अपने डिज़ाइन में वैज्ञानिक मोल्डिंग सिद्धांतों को लागू करते हैं, जिसमें संतुलित रनर सिस्टम, उचित गेट स्थान और अनुकूलित कूलिंग चैनल विन्यास शामिल हैं। मोल्ड में टिकाऊ घटक (गाइड पिलर्स, बुशिंग, ईजेक्टर पिन) होते हैं जो प्रीमियम टूल स्टील से बने होते हैं। हमारा गुणवत्ता नियंत्रण सभी कार्यात्मक सतहों और गतिशील घटकों का व्यापक निरीक्षण करता है। हम पारंपरिक और हॉट रनर सिस्टम दोनों प्रदान करते हैं, जिनमें हॉट रनर डिज़ाइन को न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट के लिए अनुकूलित किया जाता है। मोल्ड उत्पादन प्रक्रिया में उत्पादन-ग्रेड सामग्री के साथ व्यापक परीक्षण शामिल है ताकि प्रदर्शन की पुष्टि की जा सके। हम डिज़ाइन ड्राइंग्स, सामग्री प्रमाणन और प्रसंस्करण पैरामीटर सहित पूरी दस्तावेज़ीकरण प्रदान करते हैं। हमारी तकनीकी टीम विशिष्ट सामग्री और भाग ज्यामिति के लिए इष्टतम मोल्ड डिज़ाइन पर सलाह दे सकती है।