กระบวนการผลิตเลนส์นูนพลาสติกทางแสงของเราผสานความแม่นยำทางวิศวกรรมเข้ากับวิทยาศาสตร์วัสดุขั้นสูง เราใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปแบบอัดฉีดพร้อมเครื่องมือพิเศษสำหรับงานทางแสงเพื่อผลิตเลนส์ที่มีความเที่ยงตรงของพื้นผิวภายใน λ/2 (ประมาณ 0.0003 มม.) กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยการควบคุมการอบแห้งของพลาสติกทางแสงอย่างระมัดระวัง (4 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 120°C สำหรับพอลิคาร์บอเนต และ 2 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 80°C สำหรับพอลิเมทิลเมทาคริเลต) เพื่อป้องกันข้อบกพร่องที่เกิดจากความชื้น เราใช้พารามิเตอร์การขึ้นรูปเชิงวิทยาศาสตร์ รวมถึงการควบคุมอุณหภูมิการหลอมอย่างแม่นยำ (280-320°C สำหรับพอลิคาร์บอเนต และ 220-250°C สำหรับพอลิเมทิลเมทาคริเลต) ความเร็วการฉีด และแรงดันอัดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพทางแสง เราใช้แม่พิมพ์ที่มีโพรงเรียบด้านพื้นผิวสูง (Ra <0.025μm) ซึ่งถูกขัดด้วยสารประกอบเพชรเพื่อให้ได้ผิวสัมผัสที่สมบูรณ์แบบ กระบวนการผลิตยังรวมถึงการอบเพื่อคลายความเครียดในเนื้อวัสดุเพื่อลดปรากฏการณ์การแยกแสงสองแนวในเส้นทางแสงที่สำคัญ เราปฏิบัติตามมาตรการควบคุมความสะอาดอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของอนุภาคระหว่างการผลิต ระบบควบคุมคุณภาพของเราประกอบด้วยการตรวจสอบพื้นผิวทางแสงทั้งหมด 100% โดยใช้เครื่องมือวัดแบบอินเตอร์เฟอโรมิเตอร์และระบบภาพอัตโนมัติ กระบวนการผลิตสามารถผลิตเลนส์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 10 มม. ถึง 300 มม. และรูปแบบนูนต่าง ๆ (แบบแบน-นูน, แบบนูนสองด้าน, แบบอะซฟีริก) เรายังคงระบบติดตามแหล่งที่มาอย่างสมบูรณ์สำหรับทุกล็อตการผลิต โดยมีใบรับรองวัสดุพร้อมให้บริการเมื่อมีการร้องขอ