Vår tillverkningsprocess för optiska plastkonvexlinser kombinerar precisionsmekanik med avancerad materialvetenskap. Vi använder injekteringsteknologi med specialiserade optikverktyg för att producera linser med ytans noggrannhet inom λ/2 (cirka 0,0003 mm). Tillverkningsprocessen börjar med noggrant kontrollerad torkning av optiska plaster (4 timmar vid 120°C för PC, 2 timmar vid 80°C för PMMA) för att förhindra fuktningsrelaterade defekter. Vi använder vetenskapliga formsättningsparametrar, inklusive exakt kontroll av smälttemperatur (280–320°C för PC, 220–250°C för PMMA), injekteringshastighet och packtryck för att uppnå optisk kvalitet. Våra formar har ultrasmå håligheter (Ra <0,025 μm) som är polerade med diamantföreningar för optimal ytfinish. Produktionsprocessen inkluderar spänningsminskande glödgning för att minimera dubbelbrytning i kritiska optiska banor. Vi tillämpar strikta rengöringsprotokoll för att förhindra partikelkontaminering under tillverkningen. Vår kvalitetskontroll omfattar 100 % inspektion av optiska ytor med interferometri och automatiska visionssystem. Tillverkningsprocessen kan producera linser med diametrar från 10 mm till 300 mm och olika konvexa konfigurationer (plan-konvexa, dubbelkonvexa, asfäriska). Vi säkerställer fullständig spårbarhet för alla produktionsbatchar, med materialintyg tillgängliga på begäran.