Notre processus de fabrication de lentilles convexes en plastique optique combine une ingénierie précise avec des connaissances avancées en science des matériaux. Nous utilisons une technologie de moulage par injection équipée d'outillages spécialisés de qualité optique pour produire des lentilles dont la précision de surface est de λ/2 (environ 0,0003 mm). Le processus de fabrication commence par un séchage soigneusement contrôlé des plastiques optiques (4 heures à 120 °C pour le PC, 2 heures à 80 °C pour le PMMA) afin d'éviter les défauts liés à l'humidité. Nous appliquons des paramètres scientifiques de moulage incluant un contrôle précis de la température de fusion (280 à 320 °C pour le PC, 220 à 250 °C pour le PMMA), de la vitesse d'injection et de la pression de compactage pour obtenir des résultats de qualité optique. Nos moules sont dotés de cavités extra-lisses (Ra <0,025 μm), polies à l'aide de composés diamantés pour une finition de surface optimale. Le processus de production inclut un recuit de relaxation des contraintes afin de minimiser la biréfringence sur les trajets optiques critiques. Nous appliquons des protocoles rigoureux d'hygiène afin d'éviter toute contamination particulaire durant la fabrication. Notre contrôle qualité inclut un examen à 100 % des surfaces optiques à l'aide d'interféromètres et de systèmes de vision automatisés. Le processus de fabrication permet de produire des lentilles dont les diamètres varient de 10 mm à 300 mm, ainsi que différentes configurations convexes (plano-convexe, double-convexe, asphérique). Nous assurons une traçabilité complète de toutes les séries produites, les certifications des matériaux étant disponibles sur demande.