يجمع عملية تصنيع عدساتنا البلاستيكية المقعرة بين الهندسة الدقيقة وعلم المواد المتقدم. نحن نستخدم تقنية صب الحقن مع أدوات من الدرجة البصرية لتصنيع عدسات بدقة سطحية تصل إلى λ/2 (حوالي 0,0003 مم). تبدأ عملية التصنيع بتجفيف دقيق ومتحكم للبلاستيك البصري (4 ساعات على 120°م للبولي كربونات، وساعتين على 80°م للبولي ميثيل ميثا أكريلات)، وذلك لمنع العيوب الناتجة عن الرطوبة. نحن نستخدم معايير دقيقة في صب المواد البلاستيكية، بما في ذلك التحكم الدقيق في درجة حرارة الانصهار (280-320°م للبولي كربونات، و220-250°م للبولي ميثيل ميثا أكريلات)، وسرعة الحقن، وضغط التعبئة لتحقيق نتائج من الجودة البصرية. تحتوي قوالبنا على تجاويف فائقة النعومة (Ra <0,025 ميكرومتر) تم تلميعها باستخدام مركبات الماس للحصول على إنهاء سطحي مثالي. تشمل العملية أيضًا معالجة حرارية لإزالة الإجهاد الداخلي لتقليل انكسار الضوء المزدوج في المسارات البصرية الحيوية. نطبق بروتوكولات صارمة للنظافة لمنع التلوث الجسيمي أثناء التصنيع. يشمل التحكم في الجودة فحصًا كاملاً لجميع الأسطح البصرية باستخدام التداخل الضوئي وأنظمة الرؤية الآلية. يمكن للعملية إنتاج عدسات بأقطار تتراوح من 10 مم إلى 300 مم وبأشكال مقعرة متنوعة (محدبة-مسطحة، مزدوجة المحدب، غير كروية). نحن نحافظ على إمكانية تتبع كاملة لجميع دفعات الإنتاج، مع توفر شهادات المواد عند الطلب.