กระบวนการผลิตแม่พิมพ์ความแม่นยำสูงของเรา มอบโซลูชันเครื่องมือที่มีความแม่นยำระดับไมครอนสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์ที่มีความต้องการสูง เราใช้ระบบ CAD/CAM ขั้นสูงและศูนย์เครื่องจักร CNC 5 แกนที่สามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนให้อยู่ในระดับ ±0.005 มม. กระบวนการผลิตประกอบด้วยจุดตรวจสอบคุณภาพหลายขั้นตอน โดยใช้อุปกรณ์วัดความแม่นยำสูง (CMM, เครื่องเปรียบเทียบแสง, เครื่องวัดความหยาบผิว) เราเชี่ยวชาญในการผลิตแม่พิมพ์เกรดออปติคอลที่ต้องการผิวภายในแม่พิมพ์ที่เรียบเนียนเป็นพิเศษ (Ra <0.025μm) สำหรับชิ้นส่วนที่เป็นแบบโปร่งใส ทีมวิศวกรของเราใช้ซอฟต์แวร์วิเคราะห์การไหลของพลาสติกในแม่พิมพ์ (mold flow analysis) เพื่อปรับแต่งการออกแบบช่องทางระบายความร้อนและตำแหน่งทางเข้าก่อนเริ่มกระบวนการกัดแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ของเรามีระบบนำแนวประสิทธิภาพสูง (มาตรฐาน DME) ที่ช่วยรักษาการจัดแนวที่สมบูรณ์ตลอดการผลิตระยะยาว เราใช้เหล็กกล้าสำหรับทำแม่พิมพ์คุณภาพสูง (H13, P20) ที่มีความแข็งเหมาะสม (28-52 HRC) สำหรับความต้องการเฉพาะทางที่แตกต่างกัน กระบวนการผลิตยังรวมถึงการอบชดเชยแรงดันเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรในมิติ ระบบประกันคุณภาพของเราครอบคลุมการตรวจสอบมิติและพื้นผิวการทำงานที่สำคัญทั้งหมด พร้อมเอกสารรายงานอย่างละเอียด เราสามารถผลิตแม่พิมพ์สำหรับวัสดุพลาสติกหลากหลายชนิด รวมถึงพลาสติกเกรดออปติคอล เช่น โพลีคาร์บอเนต (PC) และโพลีเมทิลเมทาคริเลต (PMMA)