Nuestro proceso de fabricación de moldes de alta precisión ofrece soluciones de utillaje con una exactitud a nivel de micrones para aplicaciones automotrices exigentes. Utilizamos avanzados sistemas CAD/CAM y centros de mecanizado CNC de 5 ejes capaces de mantener tolerancias dentro de ±0,005 mm. El proceso de fabricación incluye múltiples puntos de control de calidad utilizando equipos de medición precisa (máquinas de medición por coordenadas, comparadores ópticos, rugosímetros). Nos especializamos en moldes de grado óptico que requieren acabados de cavidad ultra suaves (Ra <0,025 μm) para componentes transparentes. Nuestro equipo de ingeniería emplea software de análisis de flujo de moldeo para optimizar las disposiciones de los canales de refrigeración y los diseños de inyección antes del mecanizado del acero. Los moldes incorporan sistemas de guía de alto rendimiento (estándar DME) que mantienen una alineación perfecta durante largas series de producción. Utilizamos aceros de herramientas de alta calidad (H13, P20) con dureza adecuada (28-52 HRC) según los requisitos de cada aplicación. El proceso de fabricación incluye tratamientos térmicos de alivio de tensiones para garantizar estabilidad dimensional. Nuestra garantía de calidad cubre todas las dimensiones críticas y superficies funcionales con documentación completa. Somos capaces de producir moldes para diversos materiales plásticos, incluyendo grados ópticos de PC y PMMA.