Vores avancerede proces til fremstilling af højpræcisionsforme leverer værktøjsløsninger med mikronniveau nøjagtighed til krævende automobilapplikationer. Vi anvender avancerede CAD/CAM-systemer og 5-akse CNC-bearbejdningscentre, som er i stand til at holde tolerancer inden for ±0,005 mm. Produktionen omfatter flere kvalitetskontrolfaser med anvendelse af præcisionsmåleudstyr (CMM, optiske komparatormaskiner, overfladeruhedsteste). Vi specialiserer os i optiske forme, som kræver ekstremt glatte hulrumsoverflader (Ra <0,025 μm) til gennemsigtige komponenter. Vores ingeniørteam anvender formestrømningsanalyse-software til at optimere kølekanalernes layout og gatesystemer, før stålet til formen tilskæres. Formene er udstyret med højtydende føringssystemer (DME-standard), som sikrer perfekt justering over lange produktionsløb. Vi anvender premium værktøjsstål (H13, P20) med passende hårdhed (28-52 HRC) til forskellige anvendelseskrav. Produktionen inkluderer spændingsfri varmebehandling for at sikre dimensionel stabilitet. Vores kvalitetssikring dækker alle kritiske dimensioner og funktionelle overflader med komplet dokumentation. Vi kan producere forme til forskellige plastmaterialer, herunder optiske kvaliteter af PC og PMMA.