Наш процесс производства прецизионных пресс-форм обеспечивает решения в области инструментов с точностью на уровне микрон для требовательных автомобильных применений. Мы используем передовые системы CAD/CAM и обрабатывающие центры с ЧПУ с 5 осями, способные обеспечивать допуски в пределах ±0,005 мм. Процесс производства включает несколько контрольных точек качества с применением точного измерительного оборудования (координатно-измерительные машины, оптические проекторы, измерители шероховатости поверхности). Мы специализируемся на пресс-формах оптического качества, требующих сверхгладкой отделки полостей (Ra <0,025 мкм) для прозрачных компонентов. Наша инженерная команда использует программное обеспечение анализа литейных процессов для оптимизации расположения каналов охлаждения и конструкции литниковых систем перед началом обработки стали. Пресс-формы оснащены высокопроизводительными системами направляющих (стандарт DME), которые обеспечивают идеальное выравнивание на протяжении длительных производственных циклов. Мы используем высококачественные инструментальные стали (H13, P20) с соответствующей твердостью (28-52 HRC) для различных требований применения. Процесс изготовления включает термическую обработку для снятия напряжений, чтобы обеспечить размерную стабильность. Наша система обеспечения качества охватывает все критические размеры и функциональные поверхности с полной документацией. Мы можем производить пресс-формы для различных пластмассовых материалов, включая оптические марки PC и PMMA.