Högprecisionstillverkning av gjutformar för belysning och komponenter i motorfordon

Vår högprecisionsgjutningsprocess för tillverkning av formverktyg levererar verktygslösningar med mikronivåns precision för krävande applikationer inom bilindustrin. Vi använder avancerade CAD/CAM-system och CNC-maskincenter med fem axlar som klarar toleranser inom ±0,005 mm. Tillverkningsprocessen inkluderar flera kvalitetskontrollpunkter med hjälp av precisionsmätningsutrustning (CMM, optiska jämförare, ytråhetsmätare). Vi specialiserar oss på formverktyg i optisk kvalitet som kräver extremt släta formytor (Ra <0,025 μm) för genomskinliga komponenter. Vårt konstruktörsteam använder strömningsanalysprogramvara för att optimera kylkanalernas layout och portdesign innan stålet bearbetas. Formverktygen är utrustade med högpresterande styrningar (DME-standard) som säkerställer perfekt lägesjustering även vid långa produktionsserier. Vi använder högkvalitativt verktygstål (H13, P20) med lämplig hårdhet (28-52 HRC) beroende på applikationskrav. Processen inkluderar spänningsrelaxerande värmebehandling för att säkerställa dimensionell stabilitet. Vår kvalitetssäkring täcker samtliga kritiska mått och funktionella ytor med fullständig dokumentation. Vi kan tillverka formverktyg för olika plastmaterial inklusive optiska varianter av PC och PMMA.