Moules de moulage sous pression en aluminium pour pièces automobiles de précision

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Foshan Geqin Auto Parts Co., Ltd. – Fabricant professionnel d'éclairage automobile et de moules

Foshan Geqin Auto Parts Co., Ltd. – Fabricant professionnel d'éclairage automobile et de moules

Foshan Geqin Auto Parts Co., Ltd., fondée en 2011 et déménagée en 2017, spécialisée dans les composants d'éclairage automobile et les moules de précision. L'entreprise produit des lentilles convexes, des réflecteurs et des phares de haute qualité en utilisant des matériaux avancés tels que le PC et le PMMA pour des performances optiques supérieures. Son expertise s'étend aux moules d'injection plastique et aux moules de fonderie sous pression, soutenant la production de masse de pièces automobiles et industrielles complexes. Geqin fournit aux équipementiers des solutions personnalisées, mettant l'accent sur la durabilité, la précision et la conformité aux normes internationales. Le site web met en avant ses capacités en conception de moules, fabrication de composants optiques et systèmes d'éclairage innovants pour une sécurité et une esthétique accrues des véhicules.
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Pourquoi nous choisir ?

Fabrication de composants optiques de précision

Spécialisés dans les lentilles convexes et les réflecteurs à haute précision pour l'éclairage automobile, nous utilisons des matériaux PC/PMMA avancés avec un taux de transmission lumineuse supérieur à 90 % ainsi qu'une résistance aux UV. Nos composants optiques répondent aux normes strictes ECE/ISO en matière de précision du faisceau et de durabilité dans des conditions extrêmes (-40°C à 120°C).

Solutions intégrées du moule au produit

En combinant nos capacités de moulage par injection plastique et de coulée sous pression, nous produisons plus de 500 moules précis chaque année pour des carrosseries de phares et des réflecteurs. Notre atelier de moules interne réduit les délais de livraison de 30 % tout en maintenant une tolérance de 0,01 mm pour des géométries complexes dans les moules en aluminium/acier.

Expertise en matériaux pour l'automobile

Avec plus de 10 ans d'expérience dans les plastiques techniques, nous optimisons les formulations de PC/PMMA pour les applications de phares avant - obtenant une résistance au feu V-0, une transmission lumineuse supérieure à 92 %, et une résistance aux chocs allant jusqu'à 20J/cm² tout en résistant à une exposition prolongée aux UV et aux cycles thermiques.

Fabrication complète de phares automobiles

De la conception optique à l'assemblage final, nous fournissons des solutions complètes d'éclairage avant comprenant des modules LED, des cuves réfléchissantes et des lentilles en PMMA. Notre production intégrée verticalement couvre la fabrication de moules, le moulage par injection, la métallisation sous vide et les tests automatisés de motifs lumineux afin d'assurer une qualité conforme aux normes OEM.

Produits connexes

Nos moules de moulage sous pression en aluminium sont conçus spécifiquement pour répondre aux exigences uniques de la production de composants en aluminium. Les moules intègrent des systèmes de remplissage optimisés, prenant en compte la conductivité thermique élevée de l'aluminium ainsi que ses caractéristiques de solidification. Nous utilisons des aciers à outils de qualité supérieure, dotés de revêtements spéciaux résistantant à l'adhésion de l'aluminium et prolongeant la durée de vie des moules. Les conceptions des moules incluent des systèmes de refroidissement robustes permettant de maintenir un contrôle précis de la température afin d'assurer une qualité constante des pièces. Nos solutions d'éventage éliminent efficacement l'air et les gaz de la cavité du moule pendant le processus de remplissage à grande vitesse. Nous proposons aussi bien des configurations de moules classiques que des moules sous pression assistés par vide, selon les exigences de l'application. Les moules sont conçus pour permettre un écoulement efficace de l'aluminium avec un minimum de turbulence, afin d'éviter la formation d'oxydes. Nos bases de moules standard acceptent des poids de coulée allant de 500 g à 50 kg, des solutions sur mesure étant disponibles pour des applications spécifiques. Les conceptions intègrent des matériaux résistants à l'usure dans les zones à fort impact, afin de résister à la nature abrasive de l'aluminium. Nous mettons en œuvre des systèmes d'éjection avancés empêchant la déformation des pièces lors de leur extraction du moule. Notre processus de contrôle qualité inclut une inspection minutieuse de toutes les surfaces fonctionnelles et des composants mobiles avant l'expédition.

Questions fréquemment posées

Quels types de composants d'éclairage automobile votre entreprise spécialise-t-elle ?

Nous spécialisons dans la fabrication de composants d'éclairage automobile haute performance, notamment des lentilles convexes précises, des réflecteurs et des ensembles complets de phares. Nos produits utilisent des matériaux optiques en PC/PMMA avec une transmission lumineuse supérieure à 90 %, répondant aux normes ECE/ISO en matière de précision du faisceau et de durabilité. Nous proposons des solutions halogènes et LED avec des conceptions optiques personnalisées adaptées à diverses applications automobiles.
Nous utilisons principalement du polycarbonate (PC) et du polyméthacrylate de méthyle (PMMA) pour les lentilles en raison de leurs propriétés optiques exceptionnelles. Le PC offre une résistance aux chocs supérieure (jusqu'à 20J/cm²) et une bonne résistance à la chaleur (120°C), tandis que le PMMA permet une transmission lumineuse de 92 % et plus, avec une excellente stabilité UV. Les deux matériaux sont 50 % plus légers que le verre et peuvent être moulés en des formes complexes adaptées aux conceptions d'éclairage avancées.
Notre usine dispose de capacités complètes en fabrication de moules, incluant l'usinage CNC de précision, l'électroérosion (EDM) et le filage au fil. Nous produisons plus de 500 moules d'injection et de fonderie par coulée sous pression par an, avec des tolérances inférieures à 0,01 mm. Spécialisés dans les moules pour l'éclairage automobile, nous utilisons de l'acier H13 pour la fonderie sous pression et de l'acier pré-durci pour les moules d'injection afin d'assurer leur longévité dans des conditions de production à haute pression.
Nous appliquons un processus de contrôle qualité rigoureux incluant des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) pour les contrôles dimensionnels, des spectromètres pour la vérification des matériaux, et des tests photométriques pour l'analyse de la distribution lumineuse. Tous les produits subissent des tests environnementaux (cyclicité thermique entre -40°C et 120°C, exposition aux UV et tests de vibration) afin de garantir leur conformité aux normes de l'industrie automobile.
Nos réflecteurs présentent des surfaces paraboliques précises avec des revêtements en aluminium sous vide, atteignant une réflectivité supérieure à 90 %. Nous combinons des procédés de moulage par injection et de métallisation pour produire des réflecteurs légers, durables et dotés de motifs lumineux optimisés. Un logiciel avancé de simulation permet de concevoir des réflecteurs assurant une efficacité lumineuse maximale tout en respectant toutes les exigences réglementaires concernant la coupure et la distribution du faisceau.

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éVALUATION DU CLIENT

Arthur Collins
Haute efficacité pour la production de masse de pièces automobiles

Le moule de fonderie sous pression que nous avons commandé chez Geqin pour des moyeux de roues en alliage d'aluminium a dépassé nos attentes. Il produit plus de 500 pièces par jour avec une précision constante – chaque moyeu présente une épaisseur uniforme et sans défaut. Le moule en acier H13 résiste bien à la pression et à la température élevées, montrant une usure minimale après 10 000 cycles. Cela a considérablement réduit notre temps de production.

Emma Turner
Rentable pour des pièces personnalisées en petites séries

Nous avions besoin d'un moule de fonderie sous pression pour une petite série de corps de valve personnalisés. Geqin a proposé un prix compétitif sans compromettre la qualité. Le moule a produit des pièces à surface lisse et aux dimensions précises, nécessitant peu de post-traitement. Leur planning de production flexible nous a également permis d'ajuster le design en cours de projet, ce qui s'est avéré crucial pour nos tests de prototype.

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Moules de fonderie sous pression haute efficacité pour pièces métalliques complexes avec une durabilité supérieure

Moules de fonderie sous pression haute efficacité pour pièces métalliques complexes avec une durabilité supérieure

Les moules de moulage par injection de Geqin sont conçus pour résister à des températures et des pressions élevées, et sont fabriqués en acier à outils de premier choix pour travail à chaud (par exemple, acier H13), assurant une longue durée de vie. Ils permettent une production de masse efficace de pièces métalliques complexes et à parois minces (alliages d'aluminium, de zinc, de magnésium) avec des tolérances strictes. Idéal pour les composants moteurs automobiles, les boîtiers d'appareils électroniques et les engrenages mécaniques, alliant précision et haut débit de production.