Nossos moldes para fundição sob pressão de alumínio são projetados especificamente para atender aos requisitos exclusivos da produção de componentes de alumínio. Os moldes possuem sistemas de alimentação otimizados que levam em conta a alta condutividade térmica do alumínio e suas características de solidificação. Utilizamos aços especiais de alta qualidade com revestimentos específicos que resistem à adesão do alumínio e prolongam a vida útil do molde. Os projetos dos moldes incorporam sistemas de refrigeração robustos que mantêm um controle preciso da temperatura para garantir qualidade consistente das peças. Nossas soluções de ventilação removem eficazmente o ar e os gases da cavidade do molde durante o processo de enchimento em alta velocidade. Oferecemos configurações de moldes tanto convencionais quanto com assistência a vácuo, dependendo dos requisitos da aplicação. Os moldes são projetados para proporcionar um fluxo eficiente do alumínio com mínima turbulência, evitando a formação de óxidos. Nossas bases de molde padrão acomodam pesos de injeção que variam de 500g a 50kg, com soluções personalizadas disponíveis para aplicações especializadas. Os projetos incorporam materiais resistentes ao desgaste em áreas de alto impacto, para suportar a natureza abrasiva do alumínio. Implementamos sistemas avançados de ejeção que evitam a deformação das peças durante a remoção do molde. Nosso processo de controle de qualidade inclui inspeção detalhada de todas as superfícies funcionais e componentes móveis antes do envio.