Nuestros moldes para fundición a presión de aluminio están diseñados específicamente para satisfacer los requisitos únicos de la producción de componentes de aluminio. Los moldes presentan sistemas de alimentación optimizados que tienen en cuenta la alta conductividad térmica del aluminio y sus características de solidificación. Utilizamos aceros de alta calidad para herramientas con recubrimientos especiales que resisten la adherencia del aluminio y prolongan la vida útil del molde. Los diseños incorporan sistemas de enfriamiento robustos que mantienen un control preciso de la temperatura para garantizar una calidad consistente de las piezas. Nuestras soluciones de ventilación eliminan eficazmente el aire y los gases de la cavidad del molde durante el proceso de llenado a alta velocidad. Ofrecemos configuraciones de moldes tanto convencionales como con asistencia de vacío, dependiendo de los requisitos de la aplicación. Los moldes están diseñados para un flujo eficiente del aluminio con mínima turbulencia, evitando así la formación de óxidos. Nuestras bases estándar de molde aceptan pesos de inyección desde 500g hasta 50kg, con soluciones personalizadas disponibles para aplicaciones especializadas. Los diseños incorporan materiales resistentes al desgaste en las zonas de alto impacto para soportar la naturaleza abrasiva del aluminio. Implementamos sistemas avanzados de expulsión que evitan la deformación de las piezas durante su extracción del molde. Nuestro proceso de control de calidad incluye una inspección exhaustiva de todas las superficies funcionales y componentes móviles antes del envío.