हमारे इंजन ब्लॉक के लिए H13 स्टील डाई कास्टिंग मोल्ड भारी भूमिका वाले मोल्ड इंजीनियरिंग के शिखर का प्रतिनिधित्व करते हैं। ये मोल्ड प्रीमियम H13 टूल स्टील से बने होते हैं, जिनकी विशेष ऊष्मा उपचार प्रक्रिया के माध्यम से इष्टतम कठोरता (46-50 HRC) और ऊष्मीय थकान प्रतिरोधकता प्राप्त की जाती है। मोल्ड डिज़ाइन में विशाल कोर संरचनाएं शामिल हैं, जो इंजन ब्लॉक कास्टिंग के लिए आवश्यक अत्यधिक दबाव (1500 बार तक) का सामना करने में सक्षम हैं। हम रणनीतिक रूप से स्थित चैनलों के साथ विकसित शीतलन प्रणाली को लागू करते हैं, जो बड़े मोल्ड सतहों पर समान तापमान वितरण बनाए रखती है। मोल्ड में उन्नत वैक्यूम-सहायता वाले भरने के सिस्टम होते हैं, जो महत्वपूर्ण संरचनात्मक क्षेत्रों में छिद्रता को रोकते हैं। हमारी सतह उपचार प्रक्रियाओं में नाइट्राइडिंग और PVD कोटिंग्स शामिल हैं, जो मोल्ड जीवन को घर्षण वाले एल्यूमीनियम कास्टिंग अनुप्रयोगों में बढ़ाते हैं। मोल्ड डिज़ाइन घटकों के बीच ऊष्मीय प्रसार अंतर को ध्यान में रखते हैं, ताकि हजारों साइकिलों के दौरान आयामी सटीकता बनाए रखी जा सके। हम उत्पादन के दौरान तापमान और दबाव मापदंडों की वास्तविक समय निगरानी के लिए सेंसर प्रणालियों को शामिल करते हैं। हमारी गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रिया में उत्पादन को प्रभावित करने से पहले संभावित थकान दरारों का पता लगाने के लिए महत्वपूर्ण मोल्ड घटकों की पराश्रव्य परीक्षण शामिल है।