Unsere Druckgussformen stellen die Zusammenführung präziser Ingenieurskunst und praktischer Produktions Erfahrung dar. Die Formen werden für eine optimale Leistung entwickelt, wobei speziell die Geometrie der Bauteile, die Eigenschaften der Legierungen und die Produktionsanforderungen berücksichtigt werden. Wir setzen auf wissenschaftlich fundierte Anguss Systeme, die das Füllbild ausgleichen und den Materialabfall minimieren. Die Formhohlräume werden mit präzisen CNC-Maschinen bearbeitet, um Oberflächen zu erzeugen, die bei Bedarf bis zu Ra 0,2 μm fein sind. Unsere Kühlsysteme sind strategisch so gestaltet, dass sie das Erstarrungsbild kontrollieren und die Zykluszeiten minimieren. Die Formen zeichnen sich durch eine langlebige Konstruktion mit gehärteten Werkzeugstählen in Verschleißbereichen und speziellen Beschichtungen aus, wo diese vorteilhaft sind. Wir verwenden fortschrittliche Entlüftungslösungen, die das Einschließen von Gas verhindern und somit Porosität in den Gussbauteilen entgegenwirken. Unsere Auswerfersysteme sind so konzipiert, dass sie zuverlässig arbeiten und nur geringe Wartung benötigen. Die Formen beinhalten leistungsfähige Ausrichtsysteme, die die Präzision über Tausende von Zyklen hinweg beibehalten. Wir bieten umfassende Unterstützung bei der Konstruktionsprüfung, Prozessoptimierung und Produktionsstörungen. Unser Qualitätssicherungsprozess umfasst die dimensionale Prüfung von Probe Gussstücke mit Koordinatenmessgeräten. Die Formen sind mit allen führenden Marken von Druckgussmaschinen kompatibel und beinhalten Standard-Befestigungskonfigurationen.